Fabricação molecular é um termo para a criação especulativa futura de produtos através do uso de sistemas de máquinas moleculares. A fabricação molecular difere da fabricação convencional na medida em que os produtos seriam montados a nível atómico ou molecular. A fabricação molecular também é chamada de nanofacturing, nanoassembly, ou nanofabricação molecular.
O termo "fabricação molecular" foi cunhado pela primeira vez por K. Eric Drexler no seu livro Motores da Criação de 1986. Na visão de Drexler sobre fabricação molecular, pequenos dispositivos robóticos chamados "nanobots" seriam usados para construir produtos de baixo para cima, começando com átomos ou moléculas individuais. Isto permitiria a criação de produtos com níveis de precisão e complexidade sem precedentes.
A visão da Drexler sobre a fabricação molecular tem sido elogiada e criticada por cientistas e futuristas. Alguns acreditam que a fabricação molecular é um objetivo realista que poderia ser alcançado no futuro, enquanto outros acreditam que é pouco mais do que ficção científica. Atualmente não há como criar produtos a nível atômico ou molecular, portanto, quaisquer alegações sobre a viabilidade da fabricação molecular são, na melhor das hipóteses, especulativas. O que é a terceira geração da nanotecnologia? A terceira geração da nanotecnologia é tipicamente definida como o desenvolvimento de materiais, dispositivos e sistemas funcionais através do controlo deliberado do seu tamanho, forma e composição à escala nanométrica. Esta geração também é por vezes referida como "nanofabricação".
Um dos principais objectivos da nanotecnologia de terceira geração é criar materiais e dispositivos com novas propriedades e funções. Por exemplo, os investigadores estão a trabalhar no desenvolvimento de nanomateriais que possam ser utilizados em materiais fortes e leves para aviões e automóveis; electrónica flexível e transparente; e células solares mais eficientes.
Um dos desafios da nanotecnologia de terceira geração é que ela requer o desenvolvimento de novos métodos de fabricação para criar os nanomateriais e dispositivos. Isto porque os métodos tradicionais de fabrico, como a litografia, não estão bem adaptados ao trabalho com materiais à escala nanométrica.
Outro desafio é que, devido ao seu pequeno tamanho, os nanomateriais e dispositivos podem ser difíceis de manusear e testar. Isto significa que é necessário desenvolver novos métodos para testar estes materiais e dispositivos de modo a garantir a sua segurança e eficácia.
Apesar destes desafios, a nanotecnologia de terceira geração é uma grande promessa para o futuro. Aproveitando o poder da nanotecnologia, podemos ser capazes de criar materiais e dispositivos com propriedades e funções nunca antes vistas. Que tipo de engenheiro ganha mais dinheiro? Não há resposta definitiva para esta pergunta, pois os salários dos engenheiros podem variar muito dependendo de vários factores, incluindo a experiência, a educação, a localização e o empregador. Entretanto, de acordo com dados do Bureau of Labor Statistics dos EUA, o salário médio anual para engenheiros na área de nanotecnologia era de US$102.690 em maio de 2017. Isto significa que metade de todos os engenheiros nesta área ganhava mais do que esta quantia, e metade ganhava menos.
Quais são os tipos de síntese química?
Os três tipos mais comuns de síntese química são síntese em fase de solução, em fase sólida e em fase gasosa.
A síntese em fase de solução envolve a mistura de todos os reagentes em um solvente e depois permite que eles reajam. A vantagem deste método é que ele é relativamente simples e pode ser usado para uma grande variedade de reações. A principal desvantagem é que pode ser difícil separar os produtos dos reagentes, e os produtos podem ser contaminados com o solvente.
A síntese em fase sólida envolve a fixação dos reagentes a um suporte sólido, como por exemplo uma resina. A vantagem deste método é que é relativamente fácil de purificar os produtos. A principal desvantagem é que pode ser difícil fixar os reagentes ao suporte sólido, e os produtos podem ser contaminados com o suporte sólido.
A síntese em fase gasosa implica misturar os reagentes num gás e depois permitir que estes reajam. A vantagem deste método é que é relativamente fácil de purificar os produtos. A principal desvantagem é que pode ser difícil controlar a reação e os produtos podem ser contaminados com o gás.