O fabrico é uma parte crítica do processo de produção que envolve a transformação de matérias-primas num produto acabado. Para o fazer de forma eficiente e eficaz, os fabricantes devem considerar as suas opções de layout e decidir qual é o melhor para as suas necessidades. O layout do produto e do processo são dois dos layouts de fabrico mais comuns e a compreensão das principais diferenças entre eles pode ajudar os fabricantes a tomar a melhor decisão para o seu processo de produção.
O layout do produto é um sistema de fabrico que envolve a disposição de máquinas e equipamento de uma forma especificamente concebida para produzir um determinado produto. Este layout é mais adequado para grandes volumes de produção e é tipicamente utilizado para fabricar produtos padronizados. Envolve a organização de equipamento numa linha e cada estação executa uma tarefa específica.
O layout do processo, por outro lado, é um sistema de fabrico que envolve o agrupamento de máquinas e equipamentos em departamentos ou centros de trabalho que se dedicam a um tipo específico de processo. Este layout é mais adequado para a produção de baixo volume e é tipicamente utilizado para fabricar uma variedade de produtos. Envolve a organização de equipamento por tarefa e cada estação executa múltiplas tarefas.
O layout do produto oferece várias vantagens que os fabricantes devem considerar ao tomarem a sua decisão. Em primeiro lugar, é mais eficiente do que a disposição do processo porque permite maiores velocidades de produção e menores custos unitários, o que pode resultar em maiores lucros. Além disso, a disposição do produto é altamente especializada, o que significa que pode produzir produtos de alta qualidade rapidamente e com o mínimo de desperdício. Finalmente, a disposição do produto é mais fácil de controlar e monitorizar, o que facilita a identificação e resolução de problemas que possam surgir.
Embora a disposição do produto ofereça algumas vantagens, também apresenta algumas desvantagens. Em primeiro lugar, é mais dispendioso de implementar do que processar a disposição do produto devido ao equipamento especializado e maquinaria necessária. Além disso, é menos flexível do que o layout do processo, o que significa que não pode ser facilmente adaptado à evolução das exigências do mercado. Finalmente, a disposição do produto limita-se a produzir apenas um produto de cada vez, o que pode levar a uma diminuição geral da produtividade.
O layout do processo oferece o seu próprio conjunto de vantagens que devem ser consideradas. Em primeiro lugar, é menos dispendioso de implementar do que o layout do produto devido à falta de equipamento especializado e maquinaria necessária. Além disso, é mais flexível do que o layout do produto, o que significa que pode ser facilmente adaptado à evolução das exigências do mercado. Finalmente, a disposição do processo pode produzir múltiplos produtos ao mesmo tempo, o que pode resultar num aumento global da produtividade.
Tal como no caso do layout do produto, o layout do processo tem o seu próprio conjunto de desvantagens. Em primeiro lugar, é menos eficiente que a disposição do produto porque requer um tempo mais longo para alternar entre tarefas e resulta em custos unitários mais elevados. Além disso, não é tão especializado como o layout do produto, o que significa que pode produzir produtos de menor qualidade. Finalmente, a disposição do processo é mais difícil de controlar e monitorizar, o que pode tornar mais difícil a identificação e resolução de quaisquer problemas que possam surgir.
Ao decidir entre o layout do produto e o layout do processo, há vários factores que devem ser tidos em consideração. Em primeiro lugar, os fabricantes devem considerar o volume de produção com que estão a lidar e se precisam de produzir vários produtos ou apenas um. Além disso, devem considerar o custo de implementação do layout, a flexibilidade do layout, e a eficiência global e a qualidade dos produtos que podem ser produzidos.
Uma vez tomada a decisão sobre qual o melhor layout para um determinado processo de fabrico, existem várias estratégias para uma implementação bem sucedida. Primeiro, os fabricantes devem planear com antecedência o layout e considerar como as máquinas, o equipamento e o pessoal serão organizados. Além disso, devem desenvolver um plano de formação do pessoal e considerar quaisquer preocupações de segurança que possam surgir. Finalmente, devem assegurar que o layout é devidamente monitorizado e mantido para garantir que continua a funcionar com a máxima eficiência.
O layout do produto e do processo são dois dos layouts de fabrico mais comuns e a compreensão das principais diferenças entre eles pode ajudar os fabricantes a tomar a melhor decisão para o seu processo de produção. A disposição do produto é mais adequada para grandes volumes de produção e a disposição do processo é mais adequada para baixos volumes de produção. Além disso, há vários factores que devem ser tidos em consideração ao decidir entre os dois layouts, tais como custo, flexibilidade, e eficiência. Finalmente, uma vez tomada a decisão, há várias estratégias para uma implementação bem sucedida.