As estratégias de inventário são uma parte importante de qualquer negócio, pois ajudam a garantir que existe uma oferta suficiente de bens para satisfazer a procura dos clientes. É importante compreender os diferentes tipos de estratégias de inventário e as suas várias implicações para que as empresas possam gerir melhor a sua cadeia de abastecimento e optimizar os níveis de stock.
A estratégia de inventário just-in-time (JIT) é concebida para reduzir os níveis de inventário e aumentar a eficiência. Esta estratégia envolve encomendar mercadorias quando são necessárias e não encomendar mais do que aquilo que é necessário. Este método permite poupar custos, reduzindo a quantidade de inventário que precisa de ser armazenada e gerida.
A estratégia de inventário de análise ABC é utilizada para categorizar os bens inventariados de acordo com a sua importância ou valor. Os artigos são classificados em três categorias: A, B, e C. Os artigos da categoria A são os mais importantes e valorizados, enquanto que os da categoria C são os menos importantes e valorizados.
A estratégia de inventário de existências de segurança é utilizada para garantir que as empresas não fiquem sem existências. Esta estratégia envolve o estabelecimento de um nível de stock de segurança para cada produto, que é a quantidade mínima de stock que deve estar sempre disponível. Isto ajuda a assegurar que as encomendas dos clientes sejam cumpridas e que as empresas não percam vendas valiosas.
A estratégia de inventário sazonal é utilizada para gerir a procura de bens que variam ao longo do tempo. Comummente utilizada no retalho, esta estratégia envolve o armazenamento de mercadorias antes da época alta e a redução dos níveis de stock durante a época baixa. Isto ajuda a assegurar que as empresas possam satisfazer a procura dos clientes durante a época alta sem ter demasiado stock à mão durante a época baixa.
A estratégia de inventário gerido pelo fornecedor (VMI) é uma abordagem colaborativa à gestão de inventário. Esta estratégia implica que o fornecedor e o cliente trabalhem em conjunto para gerir o inventário de um determinado produto. O fornecedor é responsável pela monitorização da procura do cliente e pelo reabastecimento do stock, conforme necessário.
A estratégia de inventário Kanban é um sistema visual para rastrear os níveis de inventário. Este sistema envolve a colocação de marcadores em locais para indicar quantos artigos são necessários nesse local. Os marcadores são então movidos para mostrar quando os níveis de inventário precisam de ser reabastecidos.
A estratégia de inventário do ponto de venda (POS) é utilizada para gerir os níveis de inventário nas lojas de retalho. Esta estratégia envolve o rastreio da quantidade de inventário disponível em cada local e a encomenda automática de novo inventário quando é necessário. Isto ajuda a assegurar que as lojas estão sempre abastecidas com os artigos de que necessitam.
A estratégia de inventário do ponto de reabastecimento é utilizada para determinar quando os níveis de inventário são suficientemente baixos para exigirem uma nova encomenda. Esta estratégia envolve a definição de um ponto de reabastecimento, que é o nível a que uma nova encomenda deve ser colocada. Isto ajuda a assegurar que as empresas sejam sempre abastecidas com os bens necessários, sem excesso de stock.
Em conclusão, há muitos tipos diferentes de estratégias de inventário disponíveis para as empresas, cada uma com as suas próprias vantagens e desvantagens. É importante que as empresas compreendam as diferentes estratégias e como podem ser utilizadas para melhor gerir o seu inventário. Com a estratégia de inventário correcta, as empresas podem optimizar a sua cadeia de abastecimento e garantir que são capazes de satisfazer a procura dos clientes.
As três principais técnicas de controlo de inventário são a análise ABC, a gestão de inventário Just-in-Time (JIT), e a Quantidade Económica de Encomendas (EOQ).
A análise ABC é uma técnica de controlo de inventário que classifica o inventário com base na importância. As três categorias são A (prioridade máxima), B (prioridade média), e C (prioridade baixa). Esta técnica é útil na gestão do inventário porque ajuda as empresas a darem prioridade aos artigos que precisam de ser reabastecidos em primeiro lugar.
Just-in-Time (JIT) é uma técnica de gestão de inventário que procura minimizar o inventário, estocando apenas a quantidade necessária de artigos necessários para satisfazer a procura dos clientes. Esta técnica é útil na redução de custos de inventário porque as empresas só precisam de comprar a quantidade de inventário necessária, quando esta é necessária.
Quantidade Económica de Encomendas (EOQ) é uma técnica de gestão de inventário que procura minimizar o custo de inventário, encontrando a quantidade óptima de encomenda que equilibra o custo de encomenda de inventário com o custo de manutenção de inventário. Esta técnica é útil na redução dos custos de inventário porque as empresas podem encomendar a quantidade óptima de inventário, o que minimiza o custo tanto de encomendar como de manter o inventário.
Existem cinco tipos de inventário:
1. Matérias-primas – os materiais utilizados para fazer um produto
2. Trabalho em progresso – os produtos que estão em processo de fabrico
3. Produtos acabados – os produtos que estão prontos para serem vendidos
4. Peças e fornecimentos – as peças e fornecimentos necessários para manter ou reparar um produto
5. Materiais de embalagem e expedição – os materiais utilizados para embalar e enviar um produto
Existem seis tipos de inventário:
1. Matérias-primas – estes são os materiais utilizados para fazer um produto, e podem incluir coisas como metais, plásticos, e produtos químicos.
2. Trabalho em curso – estes são os materiais que estão a ser utilizados para criar um produto, mas que ainda não foram concluídos.
3. produtos acabados – estes são os produtos que já foram concluídos e que estão prontos para serem vendidos.
4. peças sobressalentes – estas são as peças que são utilizadas para reparar ou manter um produto.
5. Embalagem – este é o material utilizado para embalar e expedir produtos.
6. Stock – este é o inventário que é mantido em reserva, para o caso de ser necessário no futuro.